發(fā)布時間:2022-02-23作者來源:科理咨詢瀏覽:1517
近年來,降本增效這個詞非常熱,許多企業(yè)也在進行降本增效,但降本增效說起來簡單,踐行并不容易。
談降本增效,首先我們要先明確它的含義是什么?降本增效是指,在精益生產(chǎn)里,通過技術(shù)熟練和提升,帶來的單位工作時間內(nèi)的工作效率的提高,相對減低了每一產(chǎn)品單位的生產(chǎn)成本,降低成本,增加效益。
降本增效不是簡單地削減成本,公司生產(chǎn)經(jīng)營工作遭遇前所未有的挑戰(zhàn),惡劣的市場環(huán)境迫使我們不得不持續(xù)深挖潛力,不斷降低成本,以贏得一線生機。降低生產(chǎn)成本原本是企業(yè)不斷追求的永恒主題,但它不等于簡單粗暴地削減成本。比如,為了最大限度地降低成本,我們采購了一些品位、鐵含量等指標與公司要求稍有偏差的原料,殊不知這些東西固然采購價格比市場低一些,可為了處理這些原料,為了除鐵除雜,我們在生產(chǎn)過程中卻需要付出更大的成本和精力。 因此,“降本”應(yīng)該是在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,通過對性價比的全面提升而實現(xiàn)的,其核心是建立持久成本優(yōu)勢,只有為企業(yè)帶來長久性競爭優(yōu)勢的成本削減措施,才是“降本增效”應(yīng)該提倡和追求的。
降本增效不僅僅是降低生產(chǎn)成本,通常在我們的認識中,降本增效就是降低生產(chǎn)成本,可在實際中,生產(chǎn)成本只是公司總成本的一部分。重視降低生產(chǎn)成本固然十分重要,因為它是我們成本的重要組成部分。但我們的眼光必須跳出單純的降低生產(chǎn)成本這個層面。認真地審視整個環(huán)節(jié),從上游(涉及采購環(huán)節(jié))到下游(銷售環(huán)節(jié)),從財務(wù)到人力,從修舊利廢到創(chuàng)新技改,尋求到成本降低的重要途徑,其中降低采購的相關(guān)費用和銷售的不必要支出是最有效的措施。
要降本,光靠一味地壓縮企業(yè)內(nèi)部成本是不行的,必須抓住管理大綱、產(chǎn)品設(shè)計,才能真正實現(xiàn)降本增效!
首先,在管理方面,各企業(yè)要將實行成本目標管理與經(jīng)濟責任制相結(jié)合,強化成本核算,在產(chǎn)、供、銷、財務(wù)等各個環(huán)節(jié)都要加強管理,把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產(chǎn)品成本中,使成本核算進車間,進班組,到人頭。變成本的靜態(tài)控制為動態(tài)控制,形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實到每個職工的具體行動中。
其次在產(chǎn)品設(shè)計方面,要選對專業(yè)可靠的降本軟件及方法論,在技術(shù)改造模板上,樹立技術(shù)改造是降低成本重要途徑的觀念,通過技術(shù)改造,采用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高產(chǎn)品技術(shù)含量,開辟降低生產(chǎn)成本的途徑。特別要注重工藝技術(shù)改革,積極采取新技術(shù)、新工藝節(jié)能降耗,從根本上減少原材料的消耗,在達到產(chǎn)品質(zhì)量目標的同時,保證成本控制目標的實現(xiàn)。
DFMA?即面向裝配與制造的設(shè)計,通常叫作降本設(shè)計,是結(jié)構(gòu)性方法,用以簡化設(shè)計,實現(xiàn)低成本、高質(zhì)量的生產(chǎn)制造,在實現(xiàn)提高生產(chǎn)力和減少新產(chǎn)品的開發(fā)時間方面起到了催化劑的作用,關(guān)鍵是它的存在可以打破部門墻,讓各個專業(yè)部門得以在同一平臺、同一頻道溝通,讓溝通和項目落地效果更佳。
DFMA倡導(dǎo)“第一次就把事情做對”的理念,把產(chǎn)品的設(shè)計修改都集中在產(chǎn)品設(shè)計階段完成,在產(chǎn)品設(shè)計階段,機械工程師投入更多的時間和精力,同制造和裝配部門密切合作,使得產(chǎn)品設(shè)計充分考慮產(chǎn)品的可制造性和可裝配性,當產(chǎn)品進入到制造和裝配階段后,由制造和裝配問題引起的產(chǎn)品設(shè)計修改次數(shù)就大大減少。據(jù)統(tǒng)計,相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā),面向制造和裝配的產(chǎn)品開發(fā)能夠節(jié)省39%的產(chǎn)品開發(fā)時間。當然,面向制造和裝配的產(chǎn)品開發(fā)需要更多的產(chǎn)品設(shè)計時間和精力以確保產(chǎn)品設(shè)計的可制造性和可裝配性。
因此,使用DFMA?方法論進行產(chǎn)品簡化和設(shè)計,是企業(yè)實施降本增效的必要的措施。
DFMA?產(chǎn)品簡化實例
科理咨詢作為DFMA?中國區(qū)的獨家代理公司,提供全方位DFMA? 服務(wù),由人才體系建設(shè)、具體項目實施(標準工作坊及定制化產(chǎn)品再設(shè)計),進而到全產(chǎn)品設(shè)計及推廣。還可以為企業(yè)建立內(nèi)部對標中心,不斷為研發(fā)、采購及其他部門管理輸出重要數(shù)據(jù),推進系統(tǒng)化建設(shè)。
自著力推動DFMA?服務(wù)以來已經(jīng)使汽車、發(fā)動機、家電、航空航天、小家電、重型機械在內(nèi)的上百家企業(yè)受益。在成本降低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、質(zhì)量提升、裝配效率提升方面起到了關(guān)鍵作用。
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