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TPM到TPeM-人/機(jī)系統(tǒng)精益化管理過(guò)渡發(fā)展史

QTPM：是以科理獨(dú)有的管理技術(shù)為基礎(chǔ)，以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，

全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，是TPM的2.0版本。

計(jì)劃預(yù)修制

所謂計(jì)劃預(yù)修，是前蘇聯(lián)在1923年～1955年，經(jīng)過(guò)三十年的不斷實(shí)踐完成的。是指設(shè)備運(yùn)行一定臺(tái)時(shí)后，按照既定的計(jì)劃進(jìn)行檢查、維護(hù)和維修（包含大修、中修、小修）
計(jì)劃預(yù)修制

1925年美國(guó)提出的預(yù)防維修，簡(jiǎn)稱(chēng)PM，是一種以檢查為主的維修體制，更為注重維修的經(jīng)濟(jì)性，后續(xù)在預(yù)防維修的基礎(chǔ)上又提出維修預(yù)防、事后維修、改善維修、預(yù)防維修
全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

1970年，結(jié)合前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修、美國(guó)的預(yù)防維修、中國(guó)的鞍鋼憲法，日本中島清一的提試中，正式提出全面生產(chǎn)維護(hù)的TPM。于1980年正式進(jìn)入中國(guó)，并在中國(guó)相繼導(dǎo)入使用。
全面生產(chǎn)效率（TPeM)

TPeM，全面生產(chǎn)效益管理，是設(shè)備為載體，經(jīng)營(yíng)效益為目標(biāo)，以效率和成本控制為過(guò)程的一種體制。與TPM不同之處，在于TPM倡導(dǎo)的是設(shè)備綜合效率，全員參與維護(hù)為過(guò)程而實(shí)現(xiàn)故障降低來(lái)實(shí)現(xiàn)效率管理體制。

TPM與TPeM的區(qū)別

QTPM：是以科理獨(dú)有的管理技術(shù)為基礎(chǔ)，以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，是TPM的2.0版本

TPEM的誕生，是建立在過(guò)去TPM不計(jì)成本的精細(xì)化管理，企業(yè)在市場(chǎng)竟小，只要把工作做到精細(xì)化，便可產(chǎn)生較大的收益，隨著市場(chǎng)竟?fàn)幉粩嗉愉?，成本逐步上升，企業(yè)的利用越來(lái)越薄，因此精細(xì)化管理必須建立在精益化的基礎(chǔ)上，由此誕TPeM-人/機(jī)系統(tǒng)精益化管理，簡(jiǎn)述了高效投入（低成本）、高效產(chǎn)出（高收益）。

科理TPeM-人/機(jī)系統(tǒng)精益化管理目標(biāo)思路

科理TPeM-人/機(jī)系統(tǒng)精益化管理從基礎(chǔ)層開(kāi)始，并向過(guò)程逐漸深透，層層相扣，，為創(chuàng)造世界一級(jí)企業(yè)奠定基礎(chǔ)，為企業(yè)培養(yǎng)五星高素質(zhì)人才，創(chuàng)造安全高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，降低生產(chǎn)耗能，打造世界頂級(jí)企業(yè)做好基石

人/機(jī)系統(tǒng)精益化管理體系框架模型